Các lỗi thường gặp ở máy tạo hạt nhựa và cách khắc phục

1. Các lỗi liên quan đến động cơ và hệ thống truyền động

• Mô-men xoắn động cơ chính quá cao: Đây là lỗi nghiêm trọng ảnh hưởng đến độ bền của động cơ.
  • Cách khắc phục: Cần thường xuyên kiểm tra và làm sạch hệ thống dầu bôi trơn. Sử dụng các dụng cụ đo độ rung và nhiệt kế hồng ngoại để theo dõi ổ trục động cơ chính; nếu các giá trị vượt quá quy định, cần xem xét thay thế ổ trục. Ngoài ra, nếu công suất tăng đột ngột, hãy giảm lượng cấp liệu vì có thể hệ thống đang bị quá tải.
• Mô-men xoắn động cơ chính quá thấp: Thường do sự cố ở hệ thống cấp liệu khiến trục vít đôi quay không ổn định.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra hệ thống phụ gia và hệ thống cấp nguyên liệu chính để loại bỏ các điểm tắc nghẽn trong máy.
• Hỏng ly hợp ma sát: Nguyên nhân có thể do điện áp khởi động thấp, áp suất khí cụ quá cao hoặc bụi bẩn bám trên bề mặt tấm ma sát.
  • Cách khắc phục: Tránh khởi động máy vào giờ cao điểm, đảm bảo khoảng thời gian giữa các lần khởi động lại ít nhất là 30 phút. Đồng thời, sử dụng khí nén để lau sạch bụi trên tấm ma sát và đĩa ma sát.

2. Các lỗi trong quá trình xử lý và đùn nhựa

• Lỗi phần trục vít: Xảy ra khi áp suất nóng chảy trước và sau van tiết lưu hoặc ở đầu máy quá cao.
  • Cách khắc phục: Nếu áp suất tăng ngay sau khi khởi động, hãy giảm lượng cấp liệu ngay lập tức để cân bằng hệ thống.
• Hạt hoặc sợi nhựa bị đứt gãy, không đều: Do áp suất, nhiệt độ hoặc tốc độ dòng chảy không được kiểm soát chính xác.
  • Cách khắc phục: Đảm bảo lượng nguyên liệu đầu vào đồng đều và điều chỉnh chính xác các tham số nhiệt độ, áp suất theo đặc tính của loại nhựa đang xử lý.
• Máy bị kẹt hoặc dừng đột ngột: Thường do nguyên liệu có độ ẩm chưa đạt hoặc có lẫn dị vật.
  • Cách khắc phục: Lọc kỹ nguyên liệu trước khi đưa vào phễu cấp và kiểm tra xem có dị vật gây kẹt đầu cấp liệu hay không.

3. Các lỗi cơ học và hệ thống cắt

• Lưỡi cắt hoạt động kém hiệu quả: Do lưỡi cắt bị hao mòn hoặc bị kẹt nhựa.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra bộ lưỡi cắt định kỳ; nếu bị mòn, có thể đổi chiều lưỡi cắt hoặc thay bộ mới để đảm bảo hạt nhựa được cắt sắc nét.
• Máy không hoạt động hoặc treo máy: Có thể do đứt dây nguồn hoặc sự cố trong quy trình điều khiển.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra dây dẫn, nguồn điện và cầu chì; tiến hành reset lại hệ thống nếu máy hoạt động không theo chu trình.

4. Quy trình vệ sinh và bảo trì định kỳ máy đùn nhựa

1. Ngắt điện an toàn: Luôn tắt máy và ngắt nguồn điện trước khi vệ sinh.
2. Loại bỏ cặn tích tụ: Vệ sinh kỹ thùng trộn, ống dẫn và bộ lọc bằng dung dịch chuyên dụng để tránh đóng cặn gây tắc nghẽn.
3. Kiểm tra cơ học: Rà soát các bộ phận như đai truyền động, bánh răng và vòng bi để thay thế kịp thời các chi tiết hỏng hóc.
4. Ghi chép nhật ký: Lưu lại các hoạt động bảo trì vào sổ theo dõi để nắm bắt xu hướng hư hỏng của thiết bị.