Sản xuất tấm ốp gỗ nhựa pvc và những vấn đề thường gặp

Tấm ốp gỗ nhựa PVC mới xuất hiện những tháng đầu năm 2020 tại thị trường Trung Quốc, chúng được biết đến là dòng sản phẩm ốp hiện đại nhất bên cạnh các ưu điểm của các dòng gỗ nhựa như: sản phẩm đa dạng hoa văn màu sắc như gỗ tự nhiên, thân thiện với môi trường, an toàn với sức khỏe người sử dụng, chống mối mọt và ăn mòn, chống lại mọi thay đổi của thời tiết, không thấm nước, chống ẩm, thi công nhanh gọn, CNC dễ dàng…

Kỹ thuật sản xuất tấm gỗ nhựa PVC khổ 1220mm: sử dụng công nghệ đùn ép định hình chân không thành hình sản phẩm. Đầu tiên các nguyên liệu được cân theo tỷ lệ công thức sẵn mang vào nồi trộn ở nhiệt độ cao tốc 120 độ rồi đưa xuống trộn lạnh ở tầm 60 độ C. Sau khi nguyên liệu được trộn đều, sẽ được cấp vào hệ thống đùn trục vít đôi SJSz80/156 tốc độ cao, ép đùn ra sản phẩm, kết hợp sử dụng công nghệ bàn chân không định hình làm lạnh thành hình sản phẩm. Sau khi sản phẩm được cắt theo khổ yêu cầu sẽ được đưa vào công đoạn cán màng vân gỗ, hoa văn theo mẫu đặt hàng và kết thúc công đoạn sản xuất.

Tuy nhiên công nghệ sản xuất tấm gỗ nhựa PVC là công nghệ mới, và trong quá trình sản xuất với nững đơn vị mới, kỹ thuật chưa có nhiều kinh nghiệm thì cũng khó tránh một số sự cố sản xuất, để hiểu hơn về các sự cố, nguyên nhân và cách khắc phục, Máy nhựa Liên Thuận xin được đưa ra một số vấn đề và cách khắc phục để Khách hàng cùng tham khảo, cụ thể:

1- Bề mặt tấm gỗ nhựa chuyển màu vàng

-  Chất ổn định quá ít

  Cần: Tăng thêm chất ổn định

-  Nhiệt độ cao

 Cần: kiểm tra và giảm bớt nhiệt độ

2- Độ dày tấm gỗ nhựa không đồng đều

- Khe hở môi khuôn không hợp lý

Cần: căn chỉnh lại môi khuôn

-  Bôi trơn ngoài nhiều

Cần : giảm bớt bôi trơn ngoài

- Bôi trơn trong ít

Cần: tăng thêm bôi trơn trong

- Nhiệt độ khuôn cài đặt thấp, cần tăng nhiệt lên

3- Bề mặt tấm gỗ nhựa không trơn, không mịn

- Bôi trơn ngoài ko đủ

Cần thêm bôi trơn ngoài

- Chất trợ gia công ít

Cần: thêm chất trợ gia công

- Nhiệt độ máy đùn, nhiệt độ khuôn đùn thấp hoặc cao quá

Cần: tăng chỉnh cao hoặc giảm nhiệt

4- Lõi tấm gỗ nhựa có nhiều lổ xốp

- Độ cứng của nhựa chưa đạt

Cần: tăng thêm chất điều tiết bột nở

- Nhiệt độ ở khu thứ 5 cao

Cần: giảm nhiệt độ

-  Có tạp chất phế rác

Cần chú ý làm sạch nguyên liệu

- Phế liệu quay đầu to

Cần: nghiền mịn bột phế

-  Trục vít mòn

Cần thay mới trục vít

5- Tấm gỗ nhựa giòn dễ vỡ

- Nhiệt độ máy đùn cao

Cần hạ nhiệt xuống

- Nhiệt độ máy đùn thấp

Cần tăng chỉnh nhiệt lên

- Công thức nguyên liệu chưa hợp lý

Cần chỉnh lại nguyên liệu

6- Tấm gỗ nhựa cong, biến dạng

- Khuôn nhiệt chưa hợp lý

Cần chỉnh nhiệt khuôn

- Nhiệt độ nhà xưởng nóng

Cần có biện pháp hạ nhiệt nhà xưởng

7- Tấm gỗ nhựa lổ xốp to

- Nhiệt độ máy đùn cao

Cần giảm nhiệt độ máy đùn

- Chất điều tiết bột nở ít

Cần tăng thêm lượng chất điều tiết

- Chất bôi trơn chưa hợp lý

Cần điều chỉnh lại công thức

8- Độ dày tấm khó kiểm soát

-  Bôi trơn ngoài nhiều

Cần giảm lượng bôi trơn ngoài

- Nhiệt độ khuôn không ổn định

Cần chỉnh lại đồng hồ nhiệt

- Trục vít mòn

Cần thay trục vít mới

9- Lõi tấm lổ xốp to, bề mặt lổ xốp nhỏ

- Nhiệt độ máy đùn cao

Cần hạ nhiệt máy đùn

- Điều tiết bôi trơn  không hợp lý

Cần điều chỉnh lại tỷ lệ

--------------------------------------

Link sản phẩm: Click ngay

Trên đây là một số sự cố thường gặp khi sản xuất tấm gỗ nhựa foam PVC hoặc tấm ốp tường gỗ nhựa foam PVC, nếu Khách hàng trong quá trình sản xuất gặp phải sự cố tương tự có thể tham khảo tìm ra nguyên do và khắc phục sự cố để sản xuất được ổn định. Nếu cần thêm thông tin và hổ trợ có thể liên hệ Máy nhựa Việt Đài cùng trao đổi và tìm cách khắc phục.