Trong bối cảnh ô nhiễm môi trường ngày càng nghiêm trọng và nhu cầu sử dụng nhựa vẫn chưa giảm, việc tái chế nhựa trở thành một giải pháp hiệu quả và cần thiết để giảm thiểu rác thải, tiết kiệm tài nguyên và bảo vệ môi trường. Để vận hành một dây chuyền tái chế nhựa hiệu quả, cần có sự phối hợp nhịp nhàng giữa nhiều loại máy móc chuyên dụng. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết các loại máy phổ biến thường có trong một dây chuyền tái chế nhựa hiện đại.
1. Máy băm nhựa (máy nghiền nhựa)
Đây là thiết bị đầu tiên và không thể thiếu trong dây chuyền tái chế. Nhiệm vụ của máy là nghiền các sản phẩm nhựa phế liệu như chai nhựa PET, ống PVC, bao bì PE, nắp nhựa... thành các mảnh nhỏ có kích thước từ vài mm đến vài cm. Máy có thể được thiết kế với nhiều lưỡi dao sắc bén và motor công suất lớn để đảm bảo nghiền nhanh, đều và hiệu quả.
Ưu điểm:
-
Tăng hiệu suất xử lý.
-
Giảm thể tích vật liệu, dễ vận chuyển và rửa sạch.
-
Tùy chỉnh kích thước đầu ra.
2. Băng tải cấp liệu
Băng tải đóng vai trò vận chuyển nguyên liệu từ khu vực tập kết đến máy nghiền hoặc các bộ phận khác. Việc sử dụng băng tải giúp tiết kiệm nhân công, nâng cao tính tự động hóa và đảm bảo an toàn vận hành.
Loại phổ biến: băng tải xích, băng tải cao su, băng tải inox tùy theo loại vật liệu.
3. Bể rửa nhựa
Sau khi nghiền, nhựa có thể vẫn còn dính bẩn, đất cát, dầu mỡ hoặc nhãn dán. Các bể rửa nhựa giúp loại bỏ các tạp chất này thông qua quá trình ngâm, khuấy và lọc tạp chất. Thông thường, nhựa được đưa vào bể chứa nước có trục khuấy hoặc hệ thống vòi phun áp lực để đảm bảo làm sạch hiệu quả.
Có hai loại bể rửa chính, thường được phối hợp sử dụng đồng thời, bao gồm:
-
Bể rửa nhựa bằng nước thường:
Sử dụng nước lạnh hoặc nước ở nhiệt độ môi trường, thích hợp với loại nhựa ít bẩn hoặc không chứa dầu mỡ. -
Bể rửa nhựa bằng nước nóng:
Đây là loại bể được gia nhiệt đến khoảng 60–90°C, có thể kết hợp với chất tẩy nhẹ giúp loại bỏ dầu mỡ, nhãn keo, mực in… rất hiệu quả. Loại bể này đặc biệt quan trọng trong xử lý chai PET hoặc nhựa đã qua sử dụng trong thực phẩm.
Ưu điểm khi bổ sung bể rửa nước nóng cho hệ thống:
-
Làm sạch sâu, tiết kiệm thời gian.
-
Hạn chế vi khuẩn, mùi hôi từ nhựa đã sử dụng.
-
Tăng chất lượng hạt nhựa sau tái chế.
4. Máy vắt ly tâm (máy tách nước)
Sau quá trình rửa, nhựa cần được làm khô để tránh hiện tượng kết dính trong quá trình tạo hạt. Máy vắt ly tâm giúp loại bỏ đến 90–95% lượng nước bám trên nhựa bằng lực quay mạnh.
Ưu điểm:
-
Tăng tốc độ làm khô.
-
Tiết kiệm năng lượng cho bước sấy tiếp theo.
5. Máy ó nhựa (máy tạo hạt nhựa)
Đây là thiết bị trung tâm trong dây chuyền. Sau khi được làm sạch và sấy khô, nhựa được đưa vào máy ó nhựa, nơi chúng được nấu chảy và ép qua khuôn tạo thành sợi nhựa dẻo.
Máy thường có:
-
Bộ phận gia nhiệt (điện trở hoặc cảm ứng).
-
Trục vít (vitme) xoắn để đùn nhựa liên tục.
-
Khuôn đầu ra định hình sợi.
7. Máy cắt hạt nhựa
Khi nhựa chảy ra ở dạng sợi, máy cắt sẽ cắt thành các hạt có kích thước đồng đều (2–5mm). Đây là dạng nguyên liệu nhựa tái chế tiêu chuẩn, có thể sử dụng lại trong sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa.
Hai loại máy phổ biến:
-
Máy cắt nóng (cắt trực tiếp khi nhựa còn dẻo).
-
Máy cắt nguội (cắt sau khi làm mát bằng nước).
8. Hệ thống làm mát
Tùy theo công nghệ, hạt nhựa sau khi cắt sẽ được làm mát bằng nước hoặc không khí. Làm mát nhanh giúp hạt nhựa không bị biến dạng, dễ bảo quản và đóng gói.
Ví dụ:
-
Bồn nước làm mát tuần hoàn.
-
Quạt gió làm nguội khô.
Ở dây chuyền tạo hạt có qua nước, bể nước được đặt ngay sau máy tạo hạt, phía trước máy cắt để định hình nhựa sau khi đùn, đối với hệ thống cắt nóng, bộ phận làm mát được đặt sau máy cắt để làm nguội hạt nhựa
9. Silo chứa - quạt thổi
Sau khi rời khỏi máy cắt, hạt nhựa đã hoàn thành quá trình tái chế và cần được đựng vào thùng chứa để chuẩn bị cho quá trình đóng gói, quạt thổi đưa hạt nhựa từ máy cắt lên silo chứa.
Tổng kết
Dây chuyền tái chế nhựa không chỉ là tập hợp các thiết bị cơ học, mà còn là một hệ thống công nghệ tích hợp nhằm xử lý rác thải nhựa một cách tối ưu. Trong đó, bể rửa nhựa, đặc biệt là bể rửa bằng nước nóng, đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm tái chế. Máy tạo hạt (máy ó nhựa) là thiết bị trung tâm giúp tái định hình hạt nhựa và cho ra kích thước phù hợp. Việc đầu tư vào các thiết bị phù hợp không chỉ giúp doanh nghiệp hoạt động hiệu quả mà còn góp phần vào nỗ lực chung bảo vệ môi trường.
Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài
Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên
Chi nhánh miền nam: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.
Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Viên: 0886 547 668 – Mr. Ba: 0969 778 568 - Mr. Dũng 0976 556 525
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
Vietnamese
English
Thailand
Japanese 
Korean