Giải pháp tái chế nhựa hiện nay.

Quá trình tái chế nhựa mang lại lợi ích đáng kể cho môi trường và kinh tế bằng cách giảm tiêu thụ năng lượng và nước, cũng như giảm phát thải khí và hóa chất độc hại trong quá trình sản xuất vật liệu nguyên sinh. Các sản phẩm cuối cùng thu được từ quá trình tái chế nhựa có thể thay thế cho vật liệu nguyên sinh, tạo ra những ảnh hưởng tích cực đối với cả kinh tế và môi trường.

Việc tái chế nhựa không chỉ giảm lượng chất thải cần xử lý mà còn giảm áp lực đối với nguồn nguyên liệu nhựa nguyên sinh

1. Các phương pháp tái chế nhựa được sử dụng hiện nay

Tái chế nhựa có thể được thực hiện thông qua bốn phương pháp chính: tái chế nhựa nhiệt phân, tái chế nhựa 3R, tái chế hóa học và tái chế vật lý rác thải nhựa.

1.1. Phương pháp tái chế nhựa nhiệt phân

Trong các phương pháp xử lý và tái chế rác thải hiện nay, phương pháp nhiệt phân rác đang được đánh giá cao bởi các chuyên gia, đặc biệt là trong các khu vực có lượng rác tập trung lớn như khu công nghiệp, khu chế xuất, và các xí nghiệp, nhưng không phổ biến trong quy mô nhỏ như hộ gia đình.

Nguyên tắc của phương pháp nhiệt phân rác như sau: Rác thải + Nhiệt phân (500oC) + Nước + Dầu nặng, nhẹ + Than tổng hợp + Khí hydro

Phương pháp nhiệt phân rác đang được đánh giá cao bởi các chuyên gia

1.2. Phương pháp tái chế nhựa 3R

Phương pháp tái chế 3R, viết tắt của Reduce, Reuse và Recycle, được coi là phổ biến và hiệu quả nhất trong giai đoạn hiện nay. Nó tập trung vào giảm thiểu lượng rác thải chôn xuống đất hoặc đốt cháy, từ đó giảm lượng tiêu thụ nguyên liệu thô và tiết kiệm năng lượng so với quá trình sản xuất từ nguyên liệu thô.

Ngoài ra, một số công nghệ mới đang được nghiên cứu, chủ yếu là tái chế chất thải hữu cơ thành phân vi sinh hoặc viên nhiên liệu. Phương pháp này tái chế đồ dùng nhựa tại nguồn. Các rác thải sẽ được tập trung tại một điểm và sau đó được phân tách thành hai loại: vô cơ và hữu cơ. Rác hữu cơ được chế biến thành phân bón, trong khi rác khác như ni-lông, bìa giấy, nhựa được tái chế để làm nguyên liệu thô. Rác vô cơ được tái chế thành vật liệu xây dựng nhẹ cấp thấp, phù hợp cho các công trình cảnh quan đô thị. Điều này giúp giảm lượng rác được xử lý thông qua phương pháp chôn lấp không an toàn với môi trường sống.

Phương pháp tái chế 3R, viết tắt của Reduce, Reuse và Recycle, được coi là phổ biến và hiệu quả nhất trong giai đoạn hiện nay

Phương pháp tái chế 3R, viết tắt của Reduce, Reuse và Recycle, được coi là phổ biến và hiệu quả nhất trong giai đoạn hiện nay

1.3. Phương pháp tái chế nhựa hóa học

Để tái chế nhựa phế liệu bằng phương pháp hóa học, có ba cách chính được doanh nghiệp sử dụng.

Monome hóa

Phương pháp này chủ yếu tập trung vào khôi phục monome thông qua quá trình khử polyme hóa. Chai PET có thể tái chế để tạo ra các sản phẩm dệt và tấm nhựa, nhưng không thích hợp để sản xuất chai PET chứa đựng đồ uống.

Quá trình chuyển đổi chai PET từ phế liệu thành monome bao gồm khử polyme hóa, sau đó monome này được sử dụng để sản xuất chai PET mới. Mặc dù không phù hợp cho sản xuất chai uống, quá trình này vẫn kinh tế hơn so với sản xuất nhựa PET từ nguồn dầu.

Tái chế nguyên liệu bằng lò luyện sắt

Tại nhà máy thép, quặng sắt và nguyên liệu thô khác được đưa vào lò luyện sắt để sản xuất gang. Than cốc được sử dụng làm nhiên liệu và chất khử trong quá trình tan chảy quặng sắt.

Thay vì than cốc, nhựa có thể thay thế làm chất khử trong lò luyện sắt. Quá trình này giúp tái chế nhựa thành chất khử cho lò luyện sắt, thay thế cho nguyên liệu truyền thống.

Khí hóa

Nhựa được chuyển đổi thành khí để sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất. Quá trình này bao gồm làm nóng nhựa, bổ sung oxy và hơi nước để tạo ra khí. Khí này có thể sản xuất các hợp chất hóa học như hydro, methanol, amoniac và axit axetic. Quá trình lọc và xử lý khí giúp loại bỏ các chất cặn và hydroclorua, tạo ra khí tổng hợp sạch để sử dụng làm nguyên liệu thô.

1.4. Phương pháp tái chế rác thải nhựa

Hiện nay, các nhà nghiên cứu đang phát triển những cách mới để tái chế đồ nhựa, bao gồm việc tạo ra nhựa mới bằng cách phân mảnh thành phần dầu mỏ và khí bằng thiết bị “cracker” trong nhà máy hóa dầu. Điều này tạo ra đa dạng loại nhựa mới có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Điều này mở đường cho việc chuyển đổi các nhà máy hóa dầu thành nhà máy lọc dầu tái chế, giúp mở rộng quy mô xử lý từ vài tấn nhựa mỗi ngày lên hàng trăm tấn. Các phương pháp này được áp dụng cho tất cả các loại nhựa phát sinh từ hệ thống rác thải, bao gồm cả những loại nhựa được lưu trữ trong bãi rác hoặc biển.

Những nghiên cứu này nhằm mục tiêu tạo ra một chu kỳ tái chế nhựa trong xã hội và giảm áp lực đối với nguồn cung dầu và khí hóa thạch để sản xuất nhựa chất lượng cao.

2. Các loại máy móc tái chế nhựa được sử dụng phổ biến

Hiện nay có 5 loại máy móc tái chế nhựa được sử dụng phổ biến: máy tạo hạt nhựa tái chế, máy nghiền nhựa tái chế, máy ó hạt nhựa PP, PE và HDPE, máy tách màu hạt nhựa và máy sàng hạt nhựa tái chế.

2.1. Máy nghiền nhựa tái chế

Máy nghiền nhựa tái chế được thiết kế để xử lý đa dạng các loại nhựa khác nhau, đặc biệt là phù hợp để nghiền và thu hồi các loại vật liệu cứng và mềm như PU, PVC, PC, ABS, từ vỏ chai nhựa, đầu mẩu nhựa thừa, và vật dụng nhựa cũ bị hỏng. Được xây dựng với cấu trúc chắc chắn và linh hoạt, loại máy này cam kết mang lại năng suất cao và giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí một cách tối ưu.

Máy nghiền nhựa tái chế được bán tại Máy nhựa Việt Đài

Máy nghiền nhựa tái chế được bán tại Máy nhựa Việt Đài

2.3. Máy tạo hạt nhựa PP, PE và HDPE

Máy sản xuất hạt nhựa là một thiết bị công nghiệp được sử dụng như giải pháp tái chế rác thải nhựa. Máy này thường bao gồm một nhóm các thiết bị có các nhiệm vụ khác nhau, hợp nhất để tạo thành một hệ thống liền mạch và đóng kín với mục tiêu chính là sản xuất các hạt nhựa mới. Cấu trúc của máy được thiết kế để tái tạo các hạt nhựa mới với cấu trúc từ các phân tử polyme, đảm bảo chúng có khối lượng phân tử cao.

Phế liệu nhựa, sau khi trải qua quá trình phân loại, sẽ được đưa qua máy nghiền để được băm thành những mảnh nhỏ và sau đó được nạp vào phễu của máy ó. Tại đây, phế liệu nhựa đi qua một hệ thống cảo trục vít được gia nhiệt theo hướng tăng dần, làm cho phế liệu nhựa nóng chảy. Nhựa nóng chảy tới cuối đầu cảo sẽ đi qua một hoặc vài lớp lưới lọc bằng kim loại, sau đó được ép qua khuôn thành dạng sợi dài.

Cuối cùng, sợi nhựa được làm nguội đột ngột thông qua một bể nước làm mát, rồi được đưa đến hệ thống dao cắt để tạo ra hạt nhựa tái sinh với chất lượng gần tương đương với nhựa nguyên sinh.

Máy tạo hạt nhựa tái chế của Máy nhựa Việt Đài

Máy tạo hạt nhựa tái chế của Máy nhựa Việt Đài

2.4. Máy tách hạt nhựa tái chế

Máy tách màu hạt nhựa sử dụng các chế độ phân loại như Reflection (phản xạ) và Translucence (xuyên thấu) để hiệu quả phân tách hỗn hợp các hạt nhựa đa màu thành từng nhóm màu riêng biệt. Cấu hình đèn và nền được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với nhiều loại hạt nhựa như hạt nhựa màu, hạt nhựa trong suốt, và hạt nhựa trắng đục. Sử dụng camera đa sắc độ phân giải cao, máy có khả năng tách màu với chất lượng cao đối với các loại nhựa có màu sắc khác nhau, đặc biệt là những loại mà khó phân biệt.

2.5. Máy sàng rung phân loại hạt nhựa tái chế

Máy sàng hạt nhựa tái chế có chức năng chính là phân loại các hạt nhựa thành từng phần khác nhau dựa trên kích thước, sử dụng cơ chế cục rung đập để tăng độ đàn hồi và nhịp rung của khung lưới. Điều này giúp cải thiện quá trình phân loại và tách các hạt nhựa theo yêu cầu, đồng thời tăng năng suất của doanh nghiệp.

Máy sàng rung sản xuất và phân phối bởi Máy nhựa Việt Đài