Máy trộn nhựa trục ngang (horizontal mixing machine)

Máy trộn nhựa trục ngang là thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái chế, phối trộn phụ gia, sản xuất masterbatch, nhựa compound và nhiều ứng dụng ngành nhựa khác. Nhờ cấu tạo đơn giản, dễ vận hành và khả năng trộn đồng đều, dòng máy này đang được nhiều nhà máy lựa chọn thay thế cho các loại trộn đứng truyền thống.

1. Khái Niệm Máy Trộn Nhựa Trục Ngang

Máy trộn nhựa trục ngang (Horizontal Plastic Mixer) là thiết bị sử dụng thùng trộn hình chữ U kết hợp trục cánh khuấy nằm ngang, giúp đảo trộn hạt nhựa, bột nhựa và phụ gia theo chuyển động xoáy – đảo – ép, tạo ra độ đồng nhất cao trong thời gian ngắn.

Bồn trộn nhựa nằm ngang đang trong quá trình gia công

Máy phù hợp cho nhiều loại vật liệu:

• Hạt nhựa nguyên sinh PP, PE, ABS, PS…

• Hạt nhựa tái sinh

• Bột nhựa PVC, CaCO₃, TiO₂

• Phụ gia tạo màu, chống cháy, chống tia UV

• Bột hóa chất dạng mịn

2. Cấu Tạo Chính

Một máy trộn trục ngang tiêu chuẩn gồm các bộ phận:

● Thùng trộn dạng chữ U

• • Làm bằng thép dày hoặc inox 304 tùy yêu cầu.

  • Dễ vệ sinh, hạn chế bám dính bột.

● Trục khuấy nằm ngang

• • Gắn cánh đảo kiểu chữ S, cánh xoắn hoặc cánh ruy-băng (ribbon).

  • Chuyển động kết hợp tạo dòng vật liệu đảo liên tục.

● Motor – Hộp số

• • Motor 3–15 kW tùy dung tích.

  • Hộp số giảm tốc mạnh mẽ, chịu tải cao, hoạt động ổn định.

● Cửa xả đáy

• • Đóng mở bằng tay hoặc khí nén.

  • Giúp xả liệu nhanh, sạch và giảm thất thoát.

● Tủ điều khiển

• • Hẹn giờ trộn, đèn báo tải, công tắc an toàn.

3. Nguyên Lý Hoạt Động

Khi máy vận hành, trục khuấy quay tạo dòng đảo kép:

• Dòng xoắn ốc: kéo nguyên liệu từ đầu này sang đầu kia.

• Dòng nâng – hạ: cánh khuấy đưa vật liệu từ đáy lên mặt và ngược lại.

Nhờ đó, hạt nhựa – bột nhựa được trộn đều chỉ trong 6–10 phút/mẻ, tùy loại vật liệu và dung tích.

4. Ưu Điểm Của Máy Trộn Nhựa Trục Ngang

1. Độ đồng nhất cực cao – phù hợp cả hạt và bột

Thiết kế thùng chữ U kết hợp cánh khuấy dạng ruy-băng hoặc cánh đảo chữ S giúp vật liệu được đảo liên tục theo nhiều chiều: đẩy – xoắn – ép – nâng. Điều này tạo ra dòng chuyển động hỗn hợp mạnh mẽ, giúp:

• Hạt nhựa và bột mịn không bị tách lớp.

• Phụ gia bột (TiO₂, CaCO₃, bột màu) phân bố đều trong toàn bộ mẻ.

• Tăng độ ổn định khi đưa vào máy đùn, ép phun hoặc thổi màng.

Không chỉ trộn đều, máy còn giúp ổn định màu, giảm sai lệch công thức, đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.

2. Giảm tối đa phát sinh bụi – an toàn cho công nhân

Khác với máy trộn đứng thường tạo gió và bụi bay ra ngoài, máy trộn trục ngang có kết cấu kín, hạn chế thất thoát bột và tránh ô nhiễm khu vực sản xuất. Điều này đặc biệt hữu ích khi trộn:

• Bột CaCO₃ siêu mịn

• PVC khô

• Bột màu có độ phát tán cao

Giảm bụi đồng nghĩa giảm chi phí vệ sinh, tăng tuổi thọ thiết bị và cải thiện môi trường làm việc.

3. Thùng trộn rộng, dễ vệ sinh – phù hợp thay đổi màu liên tục

Do kết cấu nằm ngang và nắp thùng mở lớn, công nhân có thể dễ dàng:

• Lau sạch toàn bộ bề mặt bên trong

• Hút bụi, thổi khí, hay vệ sinh ướt tùy yêu cầu

• Quan sát quá trình trộn hoặc kiểm tra chất lượng

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các cơ sở thường xuyên đổi màu/chuyển công thức, vì máy trộn sạch giúp tránh nhiễm màu – nhiễm tạp.

4. Hoạt động bền bỉ, chịu tải cao

Máy sử dụng:

• Trục khuấy dày, kết cấu cứng vững

• Motor công suất lớn

• Hộp số giảm tốc chuyên dụng

Nhờ đó máy có thể hoạt động liên tục hàng giờ mà không nóng hoặc giảm hiệu suất. Với vật liệu nặng như:

• Bột đá CaCO₃

• Nhựa mật độ cao HDPE

• Hạt tái sinh trộn phụ gia

Máy vẫn vận hành êm, không rung, giảm hẳn hiện tượng quá tải hoặc trượt cánh.

5. Tiết kiệm thời gian – tiết kiệm điện năng

Một mẻ trộn tiêu chuẩn chỉ cần 6–10 phút, nhanh hơn nhiều so với máy trộn kiểu đứng. Dòng vật liệu được nén và đảo liên tục nên:

• Thời gian đồng nhất hóa ngắn

• Motor hoạt động ít hơn → giảm điện năng

• Tăng số mẻ trộn trong ngày

Với nhà máy sản xuất Masterbatch hoặc Compound, điều này giúp tăng sản lượng mà không cần nâng cấp thiết bị.

6. Thiết kế an toàn, dễ vận hành

Tủ điện điều khiển được lắp kèm đầy đủ:

• Công tắc khẩn cấp

• Bảo vệ quá tải

• Hẹn giờ trộn

• Cảm biến an toàn nắp thùng (tùy chọn)

Người vận hành chỉ cần nạp liệu – bấm nút – xả liệu, hạn chế tối đa thao tác thủ công và giảm sự cố trong ca làm việc.

7. Giá thành hợp lý – chi phí bảo trì thấp

Máy trộn trục ngang thuộc nhóm thiết bị có giá đầu tư thấp so với các loại:

• Máy trộn cao tốc nóng – lạnh

• Máy tạo màu hai trục

• Máy trộn đứng dung tích lớn

Ngoài ra, cấu tạo đơn giản nên:

• Ít hư hỏng vặt

• Linh kiện thay thế rẻ

• Dễ bảo trì – dễ sửa chữa

Đây là lựa chọn kinh tế cho doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc các dây chuyền tái chế cần vốn đầu tư tối ưu.

5. Ứng Dụng Trong Sản Xuất Nhựa

Máy được dùng rộng rãi trong nhiều ngành:

• Sản xuất hạt nhựa tái sinh

• Trộn nhựa compound / masterbatch

• Phối trộn bột CaCO₃ với hạt nhựa

• Trộn phụ gia trong ép phun – thổi màng

• Trộn nguyên liệu trước khi niêm hạt hoặc tạo viên

6. Thông Số Kĩ Thuật Tham Khảo

Máy trộn nhựa trục ngang là thiết bị quan trọng giúp tối ưu hóa quy trình phối trộn hạt và bột nhựa. Với các ưu điểm như trộn đều, ít bụi, bền bỉ và dễ vệ sinh, đây là lựa chọn lý tưởng cho mọi xưởng sản xuất nhựa từ nhỏ đến lớn.

Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài cung cấp các loại máy trộn cho ngành nhựa.

Trụ sở chính: Xóm 6, Thôn Xuân Áng, Xã Hà Nam, Thành Phố Hải Phòng, Việt Nam.

Văn phòng miền bắc: Số 101, đường Ánh Dương 13, KĐT Vinhomes Ocean Park 3, Nghĩa Trụ, Hưng Yên

Chi nhánh miền nam: Số 9, đường Trịnh Công Sơn - Tổ 3, KP Khánh Hội, Phường Tân Khánh, TP Hồ Chí Minh.

Nhà máy sản xuất: KCN Phương Thảo, thôn An Lạc, Như Quỳnh, Hưng Yên.

Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Viên: 0886 547 668 – Mr. Ba: 0969 778 568 - Mr. Dũng 0976 556 525

Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com